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严峻的环保大形势下,阻燃母粒的新趋势


塑料功能阻燃母粒的发展历程


上世纪70年代,塑料制品在国人眼中还是一个很稀奇的产品。而如今,塑料以其质轻、强度高、耐腐蚀、生产效率高、能耗低等特点,在机械制造、建筑、汽车等部门的某些领域,逐步取代金属和木材,塑料已成为生活的必需材料之一。

 

随着塑料工业的进步,阻燃剂逐步走入塑料领域。阻燃剂加入到塑料中,塑料就具有阻燃性。


随着环保意识的提高,阻燃母粒出现在塑料市场,阻燃母粒是把阻燃剂超常量地载附于树脂中制成的浓缩体,制造塑料制品时,不必再加入粉末阻燃剂,而只需加入相应的阻燃母料即可实现阻燃。


当前环保形势严峻


目前的形势,对于一切符合环保要求的企业来说,环保影响不大。而对于还不符合要求的企业要求来说,影响无非两种,一是倒闭,二是整改。


倒闭很直接,那就是关门解散,自寻出路。至于以后如何生计,看能力,机遇,还要看造化。

 

整改就麻烦很多,新订单不敢接,老客户要维护。工人不能解散,工资照样要发。原料是涨价,还是降价,自己都插不上手,除了期盼整改早日通过,别无他法。

 

一方面,环保的最终目的是改善环境,利国利民;另一方面,在得到广大群众支持的基础上,通过环保,加速塑料行业结构的调整,剔除小企业,促进产业集中。


阻燃母粒新趋势


面对环保,我们不能逃避,不能反驳,也不能反抗,唯一能做的就是规范生产,提高环保意识,比同行企业做的更好。


当前形势下,阻燃剂已大量断货,原本使用阻燃剂的改性或注塑厂已经开始转向使用功能阻燃母粒,至此,功能阻燃母粒又将迎来新机遇。


功能阻燃母粒得到广泛使用,不仅仅是因为它环保无尘,可以避免环境污染,有利于工人健康,更多是因为功能阻燃母粒加工工艺简单,使用方便,可实现自动化生产,提高劳动生产率,能给企业带来长久的利益。


因此,阻燃母粒早已成为当今世界塑料助剂应用的主流之一。功能阻燃母粒具有的优点如下:

 

1. 使用方便、环保无尘

阻燃母粒大多为圆球状或圆柱状颗粒,大小正好与一般塑料颗粒相当,易于称量和添加,并可自动吸料或电子计重喂料,全程无粉尘飞扬,螺杆下料口干净,与螺杆无粘结,无交叉污染,干净环保,改善工作环境,提高工作效率,使用方便简单。

 

2. 功能多样化

 阻燃母粒最主要的特点是阻燃母粒的功能化,随着科技的进步,设备和材料也在不断完善,阻燃母粒的功能化也越来越成熟和广泛,客户可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒,和塑料原料简单均匀混合,就可一次成型为所需要的合格产品,大大节省了加工成本和加工时间,降低了能耗。

 

3. 阻燃效率高

阻燃母粒是根据合理的配方,通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合,经密炼、混炼,均匀后挤出造粒的,与塑料混合后相互之间更加密实均匀;同时,阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用,分散效果更好,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力,从而提高了阻燃效率。

 

4. 与塑料树脂的相容性好

合理的阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的,以解决其与不同树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。与材料的相容性更好,性能更好,表面更光洁,加工工艺更容易、更宽泛。

 

5. 降低成本,提高制品附加值

由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,减少挥发浪费,且塑化更容易,产量更大,这样就大大降低了产品成本,提高了产品附加值。()

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